如何用激光切割机切割高质量的产品？

激光切割机必须掌握并解决具有高切割精度或大厚度零件的几种关键技术。焦点位置控制技术就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，因此焦点直径尽可能小，以便产生窄缝。因为聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小。对于高质量切割，有效焦深还与透镜直径和要切割的材料有关。因此，控制焦点相对于被切割材料表面的位置非常重要。如何用激光切割机切割高质量的产品？由于激光功率密度对切割速度有很大影响，因此透镜焦距的选择是一个重要的问题。激光束聚焦后，光斑大小与透镜的焦距成正比。用短焦距镜头聚焦后，光斑尺寸很小，焦点处的功率密度很高，这对材料切割非常有利，但缺点是焦深很短，并且调整余量小，一般适合于薄材料的高速切削。由于长焦距透镜具有较宽的焦深，因此只要具有足够的功率密度，它就更适合于切割较厚的工件。在确定使用哪种焦距镜头之后，焦点和工件表面的相对位置对于确保切割质量尤为重要。由于聚焦时的功率密度，在大多数情况下，聚焦位置仅在切割过程中位于工件表面上，或略低于表面。在整个切割过程中，确保焦点和工件的相对位置恒定是获得稳定切割质量的重要条件。有时，由于操作过程中散热不佳，镜头会被加热，从而导致焦距发生变化，这需要及时调整焦距。当焦点在该位置时，狭缝最小，有效，并且切割速度可以获得切割结果。在大多数应用中，光束焦点被调整为恰好位于喷嘴下方。喷嘴与工件表面之间的距离通常约为1.5毫米。在激光应用过程中，激光切割机经常遇到聚焦等问题。确定焦点位置的方法有以下三种常见的简单方法：（1）打印方法：将切割头从上到下移动，并在塑料板上执行激光束打印。具有最小打印直径的点是焦点。 （2）斜板法：使用与垂直轴倾斜的塑料板水平拉动，以激光束的最小点为焦点。 （3）蓝火花法：取下喷嘴，吹气，用脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头上下移动，直到蓝火花成为焦点。 （作者：清源激光）