解读水晶激光雕刻工艺原理

在激光方面，我们可以轻松地想到其在加工中的应用。但是，除了工业应用之外，激光技术在过程产品中也有许多应用。激光雕刻基于CNC技术，并使用激光作为处理介质。在激光雕刻的照射下，加工后的材料瞬间经历熔化和汽化的物理变性，从而达到雕刻和加工的目的。激光雕刻是利用激光技术在物体上书写文字。用这种技术雕刻的字符没有刻痕，物体表面仍然光滑，笔迹不会磨损。当谈到用激光制作的工艺品时，我唯一想到的就是水晶内雕。晶体的外部光滑且坚硬，没有任何间隙。不了解其原理的人无法弄清楚，内部模式是如何形成的？实际上，您通常看到的大多数工艺品不是真正的晶体，而是人造晶体。 “激光”是在人造k9晶体（也称为“晶体玻璃”）上进行“内部雕刻”的最有用的工具。使用激光内部雕刻技术，可以将平面或三维图案“雕刻”在水晶玻璃内部。这些玻璃和水晶工艺品是由计算机控制的激光雕刻机制成的。激光机将一定波长的激光射入玻璃或晶体，使内部的某些部分略微破裂以形成气泡，从而绘制出预设的形状。激光雕刻的原理实际上非常简单。为了使激光能够雕刻玻璃，其能量密度必须大于破坏玻璃的临界值或阈值，并且某处的激光能量密度与该点的大小有关。相同的激光器，光斑越小，该位置产生的能量密度越大。这样，通过适当的聚焦，激光的能量密度可以低于进入玻璃并到达加工区域之前的玻璃的损伤阈值，并且在需要加工的区域中，激光的能量密度超过了该临界值，并且激光在很短的时间内产生脉冲。它的能量可以通过加热立即使晶体破裂，从而产生极小的白点并在玻璃内部雕刻出预定的形状。